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镀锌钢板的基材是普通冷轧钢卷，在连续镀锌生产线上经过脱脂、酸洗、电镀和各种后处理工序后成为镀锌产品。镀锌钢板不仅具有普通冷轧钢板的机械性能和近似的加工性能，而且具有优越的耐腐蚀性和装饰性外观。在电子产品、家用电器和家具市场上具有很强的竞争力和可替代性。例如，镀锌钢板通常用于计算机机箱。普通冷轧钢板是指由冷轧机连续轧制成所需厚度的钢卷或钢板的钢锭。普通冷轧板表面没有任何保护，暴露在空气中很容易被氧化，特别是在潮湿的环境中，氧化速度加快，出现暗红色铁锈。使用时，表面应进行涂漆、电镀或其他保护。钣金加工用于医疗机械的生产加工。丹东高精密钣金加工厂
钣金加工的分类:根据钣金加工的原材料不同，加工的原材料分为冷轧钢板、镀锌钢板、铜、不锈钢板(镜面玻璃、金属拉丝面、磨砂面)、碳钢。对于待加工原材料厚度不同的电子器件和设备，应选择不同的厚度规格。配电箱、柜柜内安装板一般不小于2.5mm，室外柜规格一般不小于1.5mm，根据产品功效不同，产品主要用途不同，选用的原材料也不同。一般从商品的主要用途和成本考虑。比如电子设备一般用304不锈钢板，有些户外橱柜因为充分考虑了外界因素，大多是定型的，支撑框架，门框。侧板采用304不锈钢板，内部安装附铝冷轧钢板；在自动化技术行业，设备一般用SPCC冷轧钢板，表层喷漆；接地棒的关键是配电箱的电介质，而镀锌钢板用来做筋、挡板、电线槽等部位。一般原料厚度从0.2~5.0mm到5.0mm不等，视客户要求而定。丹东高精密钣金加工厂的家压工艺大致可分为分离工艺和成型工艺两大类。
钣金零件是指经过工艺或机械加工的金属零件。原材料通常通过工艺或冲压产生塑性变形，其形状通常符合我们规则的要求。成型可分为工艺成型和机器成型。工艺成形通常用于补偿加工或切边领域，很少使用。但在加工一些形状杂乱或容易变形的材料时，还是离不开工艺成型。到目前为止，钣金加工主要用于制造一些包装设备的外壳，如机箱机柜、汽车车身、不锈钢机箱、电脑机箱等产品。由于钣金加工包括冲压、弯曲、剪切和切割，所以大部分钣金加工处理的是钣金，少数用于制造一些小零件。
如何保证钣金加工质量:了解客户的要求？在接触新品种或订单时，要对客户的产品有一定的了解，了解客户对产品外观、尺寸、用途的要求。了解客户对产品的要求后，根据不同客户的产品选择不同的工艺进行钣金加工，并在工艺图中注明注意事项:比如表面不能有划痕。工程部拿到图纸做工艺图(展开图)。一个工匠的图纸应该由另一个工匠来检查。检查后，应签字并送至车间。数控下料，数控下料首件应全检，下料工件(数控打孔，激光切割机等。)应进行检查，包括尺寸、展开等。在大规模生产中，所有首件必须在大规模生产前通过检验。激光切割技术在板材加工中的应用可以弥补传统加工技术的不足，满足现代工业生产的需要。
钣金加工必须知道的常识:拿到图纸后，根据不同的开图和批次选择不同的下料方式，包括激光、数控冲头、剪板、模具等。然后按图打开。将工作台放在数控和激光旁边，有利于将板材放在机器上进行加工，减少抬板的工作量。一些可用的边角料放在指定的地方，为弯曲过程中的试模提供材料。下料后，工件的边角、毛刺、接头等都要进行必要的修整(打磨)。刀具接头要用平锉修整，毛刺较大的工件要用砂轮机修整，小内孔接头要用相应的小锉修整，保证外形美观。同时，外观修整也保证了折弯时的定位，使折弯时工件相对于折弯机的位置一致，保证了同批产品的尺寸一致。钣金加工的安全注意事项:为了避免碎片伤人，应在合适的位置安装光亮挡板。丹东高精密钣金加工厂
钣金是对薄金属板的冷加工技术的概括，包括剪切、折叠、焊接、铆接、拼接、成型等。丹东高精密钣金加工厂
钣金加工必须知道的常识:下料后进入下一道工序，不同的工件会根据加工要求进入相应的工序。有折弯、铆接、翻边、攻丝、点焊、凸包、台阶差，有时会折弯一两个螺母或螺柱，其中模具的凸包和台阶差要先加工，以免在完成所需加工前干扰其他工序。如果上盖或下壳上有挂钩，弯曲后无法焊接，应在弯曲前处理。弯曲、铆接等工序完成后，工件要进行表面处理。不同的板面有不同的处理方法。冷板加工后表面一般电镀，电镀后不进行喷涂处理。磷化后要喷涂。清洁电镀板表面，脱脂，然后喷涂。不锈钢板(包括镜板、雾板、拉丝板)可在弯曲前拉伸，无需喷涂。如果需要喷涂，需要打毛；一般铝板都是氧化的，根据喷涂的颜色不同选择不同的氧化背景。丹东高精密钣金加工厂
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