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钣金自动化生产的管理本质上是一个控制系统，必然存在反馈问题。它是反馈控制论中一个极其重要的概念。
反馈控制系统发出信息并返回动作结果，影响信息的再输出，对达到预期目的起控制作用。原因产生结果，结果构成新的原因和新的结果……反馈在原因和结果之间架起了一座桥梁。这种因果关系不是目的，而是为了实现一种共同的功能，所以反馈在因果关系和目的之间建立了密切的联系。
金属板生产线
面对不断变化的客观现实，生产管理的关键在于是否有灵敏、准确、有力的反馈。这就是现代管理的反馈原理。
1.分类
生产管理系统的反馈分为正反馈和负反馈： 正反馈：增加系统输入对输出的影响 负反馈：减小系统输入对输出的影响反馈的zui终目的是要求对客观变化做出反应。当用反馈法控制管理系统时，有各种情况。
如果系统给定的目标是常数，则这种控制称为“简单控制”。 系统给出的目标是一个随时间变化的函数。这种控制称为“程序控制”。 系统给出的目标是一个随其他变量变化的函数。这种控制称为“跟踪控制”。 如果系统给出的目标是达到函数的极值，那么这种控制就是“zui佳控制”。在现代管理中，反馈原理被用来改善生产管理系统的功能，提高生产效率。
2.基本原则
一般来说，制度对中端和末端必然有起点的影响和作用，但结果对始端没有影响和作用。在实践中，为了提高系统的功能，人们往往设置一定的反馈环节，形成终点对起点的影响和作用。
正反馈闭环管理系统是为了提高企业的生产管理水平。当满足一定的反馈条件时，利用一定的反馈周期和反馈路径，在系统开始时产生一个脉冲效益流来增强开始功能，从而增强中间功能和结束功能。
整个系统功能完善后，一方面可以减少系统效益的损失，另一方面可以从市场上增加利润。这两方面的收益之和大于反馈收益。所以既能补偿生产系统末端的利益，又能增加收益。系统效益增加后，反馈效益也相应增加。
循环之后，系统功能会逐渐完善，系统效益会逐渐提高，从而形成系统自我激励的良性循环。一般来说，系统效益的递增过程一开始会呈现递增规律。当生产系统末端的整体利益水平达到社会所能接受的zui高水平时，利益的递增过程会呈现递减规律，会逐渐逼近社会所能容纳的上限。
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