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来自的机器人折弯线方便用户实现复杂、可重复的钣金折弯,无需操作员干预。着眼于可持续发展,为了减少无价值的额外时间,国内外许多钣金企业已经开始将自动化作为公司未来的一个主要发展方向。
自动折弯柔性生产线的特点
增加产量,提高质量,减少各部分劳动等。,可以用折弯机机器人技术解决。
可预测制造
机器人折弯可以模拟折弯,从而估算加工时间。通过了解每小时将生产多少个零件,机器人折弯机用户可以合理安排工作,以优化生产模式,实现效率zui大化。
无人化生产的全天候优势:
另外可以充分利用24/7无人生产的优势。机器人可以整天工作而不休息。在弯曲单元中增加机器人可以解放操作员的时间,然后工人可以做其他工作。所以每天制造更多的零件,这是降低每个零件总成本zui简单的方法之一。
自动折弯利用计算机视觉识别系统对成型工件的位置进行定位,并设计了新型的双板检测装置,保证机械手在一次装卸过程中能准确夹住一块铁板,进行高质量的折弯价格。根据实际需求,弯板单元也可以随时手动操作。在批量生产和周转时间方面,这种弯曲生产线可以被客户灵活使用。
创造优质零件
在机器人折弯中,工件的质量更容易控制,但需要注意的是,任何自动生产线系统都只能用相同的材料生产相同的工件。如果原材料不一致,生产出来的工件质量和一致性就无法保证,因为机器人无法像有经验的操作者一样随时动态调整工艺和参数。
减少劳动力是影响各种制造业的趋势。在钣金折弯中,机器人可以避免人机交互的很多问题。这不仅降低了零件的制造成本,还使车间环境更加安全,为其他工作腾出了劳动力资源。
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