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本文重点介绍了钣金柔性生产线中的自动化选项,并对采用不同技术的不同生产设置进行了比较。此外,还指出了钣金工艺自动化时的重要注意事项。

钣金加工是指在钣金上执行的各种操作,其中一些比较常见:

  按压或折弯  冲剪或者冲压  切割

这些过程的特点通常是大量的重复性工作。这需要使用机器人和自动化流程。根据公司使用的工艺和产品类型,可能会有不同的选择。必须考虑产品、集成商和专家之间的联盟。根据材料和工艺,它们可以帮助您决定采用哪种技术。

钣金柔性生产线

基于数量和变化的可能性

钣金行业的自动化解决方案取决于产品组合。一般来说,数量和变化对zui优解的影响很大。

对于变化不大的大批量:设置通常是自动化生产线或单元。这是由一台集成了装载和卸载功能的特殊机器来完成的,以确保没有人为干预。操作员不能在与自动化机器相同的空间工作,并且被从处理任务中移除。他们被重新分配来监督和认证质量。

大规模生产的好处包括高产量和低生产节拍。缺点之一是初期投资高,灵活性低,安装和转换时间长。

中等产量和变化:需要考虑转换时间、刀具更换和定位。通过不同的产品组合,您可以拥有能够处理不同产品类型的多用途机器。为了进一步提高生产率,人们可以研究产品的自动装卸,例如,通过关节机器人。

低产量高变异的生产:除了量产还有其他好处。灵活性、更快的上市时间和定制。对于自动化生产线,数量可能不够大。因此,例如,保持人工装载和卸载可能是更好的解决方案。

金属板加工自动化

作为全自动装置的一个例子,您可以拥有一台切割机和一台折弯机。这些可以被安排在一个中间关节机器人周围,该机器人将金属板从一个过程移动到另一个过程。拥有能处理金属板的工具很重要,比如吸盘或磁铁,这些工具不会损坏金属或留下痕迹。

确保零件可以通过滚轮、导轨或其他机器人移入工作单元和移出料盒。如果构建得当,这种解决方案可以一天24小时运行,无需人工干预。像这样的设置需要专业编程和专家咨询来安排机器。

根据金属板的尺寸和重量,重要的是机器人在到达和有效载荷方面适合该任务。这需要时间和金钱,但一旦建立起来,它将在提高质量、准确度、精密度和产量方面带来好处。这些好处只有在生产的零件数量多、品种少的情况下才会生效。否则,太多的钱将用于处理许多所需的转换,因此自动化单元的优势将会丧失。

有了合适的产品组合,就会有明显的优势。通常转移、处理和运输印版的工人可以从他们的工作单位中解放出来,这使他们能够从事需要创造力和批判性思维的其他领域的工作。

为什么要使用自动钣金加工?

相对于人工,机器人加工需要更高的前期投入。然而,它可能有利于已经成长并需要额外能力来满足日益增长的需求的中小企业。它可能是一家中小型企业,正在考虑通过开始内部金属板加工而不是从供应商处购买部件来进行扩张。

通过内部生产,您可以更好地控制质量。例如,如果您的产品需要没有太多划痕或粗糙边缘的高质量表面处理,这是理想的。当然,转向内加工需要一定的资金投入。必须事先做好商业案例。

因此,您应该确保为正确的目的购买正确的机器。确保机器人具有搬运大型金属板所需的规格。例如,关节机器人的一些关键参数是机器人的有效载荷和范围。这在上下料的过程中非常重要,因为对于升降机器人来说,产品不能太重。

研究钣金加工时,请始终考虑数量和变化之间的权衡。尽管初始投资很高,但您的产品组合允许大规模生产吗?或者您是否需要更多的灵活性来处理生产线上的不同产品?

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