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集成钣金制造系统将原材料从自动化仓储区取出，自动加工成高质量的工件。该生产线集冲压、激光切割、板材弯曲、板材剪切和存储分拣于一体。
一体化钣金柔性生产线的特点:

多功能性尤其适用于复杂的制造可集弯曲、剪切、冲孔、冲压、激光切割于 “一体”高生产率;操作方便;zui短的安装时间的弯曲精度和表面及边缘质量缩短产品变更时间和新产品的交货期zui短加工时间；生产时间zui大化通过无人操作减少人工工作时间软件系统将从编程到生产结束，产生自动信息流

钣金柔性生产线

柔性钣金制造系统所提供的生产率体现在哪些方面？首先，它是自动化的，加工过程非常快。这意味着每个部件的制造成本会降低。
其次，它可以发挥各个机器的灵活性和加工工序线路的灵活性。这就是为什么在从一种产品变成下一种产品时，浪费的生产时间会减少，从而生产时间可以被zui大化地利用。
zui后，通过各个加工单元结合集成可以处理zui具挑战性的制造任务。
专为用户设计的产品而设计除了通用性、效率和精度外，钣金制造系统的设计还确保人工制造和材料处理技术满足设计产品对边缘和表面质量的要求。材料自动储存系统的集成有助于充分利用生产线的生产能力，同时也有引导生产。由于自动化范围和模块化结构广泛，因此可以针对各种应用、系统和所有尺寸找到zui佳解决方案。
通过扩展配置可提高容量和利用率一方面，其多功能性使其能够执行更广泛的制造任务。另一方面，它给设计部门更多的自由，以zui优的制造成本推出zui优的产品。选择zui具成本效益的制造方法或机器的组合，自动化和集成化将使非增值时间zui小化。

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