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NC 折弯机的工作循环可分为快速下降、慢速下降、保压、卸载和返回。设备工作时，系统控制油泵的运行，配合液压油路控制单元的工作，从而控制液压系统的流量，达到各工作状态下合理的压力值。具体的工作系统规划流程如下:
在传统折弯机液压系统中，系统的流量由定量泵和比例方向阀调节。由于系统所需的实际流量是可变的，而油泵的输出流量是恒定的，所以必然会有一些流量溢出，从而导致能量损失。阀控液压系统的设定压力总是高于实际压力，这也导致能量损失。在节流调速模式下，主压力阀溢流，导致噪音大，发热量高，液压油温度升高。
伺服系统和齿轮泵用于调节液压系统的流量压力。数控折弯机滑块快速进给时，压力油通过液压阀组进入油缸上腔，油缸下腔的油通过液压阀组返回液压泵。机器滑块因自重快速下降，打开的充液阀向油缸上腔充液。当机器滑块低速进给时，压力油通过液压阀组流入油缸上腔，继续向下推动滑块；当机器滑块回位时，压力油通过液压阀组进入油缸下腔，油缸活塞杆拉动滑块上升，油缸上腔的油通过打开的充液阀流回油箱，完成一个工作循环。
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