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电液伺服折弯机具有许多优点，其中zui突出的是响应速度快、输出功率大、控制精度高，因此广泛应用于航空、航天、军事、冶金、交通运输、工程机械等领域。电液伺服技术是实现动态高周疲劳、可编程疲劳和低周疲劳、静态恒变形速度、恒加载速度和各种仿真系统的良好技术手段。
利用电液伺服阀控制折弯机可以实现精确、连续的压力控制，不仅可以瞬间输出前端脉冲，还可以通过计算机控制三角波、方波、正弦波的输出，大大加强了疲劳试验机的功能。不仅可以进行动态疲劳试验，还可以进行试件的静态性能试验。
电液折弯机控制系统可以从不同的角度进行分类，如位置控制、速度控制、力控制等。阀门控制系统和泵控制系统；大电力系统和小电力系统；开环控制系统、闭环控制系统等。
另外，由于动态疲劳试验采用电液伺服阀进行载荷控制，可以精确控制小试验载荷和大试验载荷的输出，不会因为载荷输出不准确而造成疲劳寿命的测量误差。但液压伺服零件加工精度高，价格高；对油污敏感，可靠性受影响；在小功率系统中，液压伺服控制不如电子电路控制灵活。
目前，电液伺服折弯机控制技术将自动控制技术、液压技术和微电子技术有机地结合在一起，形成了新一代的伺服阀产品。从国内外的研究情况来看，为了满足系统高性能、高精度和自动化的需求，电液伺服控制技术将向标准化、虚拟化、智能化、数字化、精细化和绿色化方向发展。而且随着电子设备的发展和进步，控制策略、软件和材料、电液控制技术和伺服阀产品在机、电、液一体化方面都会有很大的进步。
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