1)数控冲床滑动导轨
数控冲床滑动导轨具有结构简单、制造方便、刚度好、抗振性高等优点，在数控机床上应用广泛，滑动导轨分为:普遍滑动导轨、注塑导轨和贴塑导轨。
普通滑动导轨属于金属对金属形式，静摩擦系数大，动摩擦系数随速度变化而变化，在低速时易产生爬行现象。可通过选用合适的导轨材料、热处理方法等，来提高导轨的耐磨性改善摩擦特性。例如，导轨材料可采用优质铸铁、耐磨铸铁或镶洋火钢导轨，热处理方法采用导轨表面攘压强化、表面湾硬、镀络、镀铝等，从而提高机床导轨的耐磨性能。
注塑导轨的材料以环氧树脂和二硫化锢为基体，加入增塑剂，混合成膏状为一组分，固化剂为另一组分，组成双组分塑料，国内牌号为HNT。
贴塑导轨是金属对塑料形式。贴塑导轨以聚四氟乙烯(PTFE)为基材，添加合金粉和氧化物的高分子复合材料，其塑料化学成分稳定，摩擦系数小.耐磨性好，耐腐蚀性强，比重小，刚度好，动、静摩擦系数差值小，无爬行和减振性好，加工成形简单，能在任何液体或无润滑条件下工件。其缺点是耐热性差，导热率低，热膨胀系数比金属大，在外力作用下易产生变形，刚性差，吸湿性大，影响尺寸稳定性。
图6.28为贴塑导轨示意图。在滑板2和床身1、压板5和镶条3等各部件粘贴有聚四氟乙烯塑料软带，可满足机床对导轨的低摩擦、耐磨、元爬行、高精度的要求。
2)数控冲床滚动导轨
数控冲床滚动直线导轨副具有摩擦系数低(一般在o. 003左右)，动、静摩擦系数相差小，且几乎不受运动速度变化的影响，定位精度和灵敏度高，精度保持性好，目前广泛应用在精密机械、自动化、各种动力传输、半导体、医疗和航空航天等产业。
