随着社会的发展，中国的炼钢技术已经达到了一定的水平。 目前常用的加工方法主要是锻造和铸造。 铸件的成本比锻件低。 数控折弯机的模具是锻造的。
铸造技术在中国有着悠久的历史。 工件的总成本很低，主要是将金属熔化成液体，然后将液体倒入特定的成型模具中。 金属液体冷却后，成型铸件形成。 铸造工艺是在炭火中烧一些钢，然后迅速拉出红钢，再放入气动液压锤进行锻造。
数控折弯机模具之所以选择锻造而不是铸造，是因为铸造需要钢厂生产轧制毛坯，钢厂愿意用很多标准件生产，但是数控折弯机模具的标准件通常不多，用铸件不是很划算。
数控折弯机模具对强度的要求也很高。 铸件在生产过程中容易产生气泡，导致强度差——不比锻件差。 锻件采用空气锤锻造，内部强度也较高，所以数控折弯机模具一般选择锻造而不是铸造。
艾特柔性折弯中心重点解决金属成型中各类复杂的钣金、折弯问题。通过多轴并发联动，自动完成钣金作业，从技术角度解决对模具、人工的依赖，有效提高生产效率，降低生产成本。
轻松实现圆弧、压死边、回型、封闭型及其他复杂型的钣金折弯需求。
艾特柔性折弯中心可广泛应用于钢柜壳体领域（文件柜、工具柜、外护罩、电气柜、通讯柜、燃气柜、水表柜……）、厨具领域（冰箱、空调、灶具……）、家具、通风、制冷、净化、门业、装饰、电梯及其他相关的金属成型领域。
折弯效果示意
在制造数控折弯机的模具时，通常会出现一些问题，这些问题比较重要。 如果不能解决这个问题，制造出来的模具就会有无法使用的缺陷。 因此，我们必须重视其生产中存在的问题。会出现什么样的问题？
首先，它不注重用户体验。 只专注于新产品的研发，只专注于初期的产品研发，而忽略了沟通。 初步确定产品设计方案后，需要提前联系数控折弯机的模具厂家，保证设计出来的产品做工好，为设计做好准备。
其次，数控折弯机模具的质量控制。 如今，随着全球制造业竞争的日益激烈，许多数控折弯机制造商都想尽办法缩短加工周期，提高单位时间效率，服务客户，这已经成为制造业竞争力的普遍现象。 对数控折弯机的模具提出了很高的要求。 我们如何制造高质量的数控折弯机模具？
