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20世纪60年代中期，市场竞争更加激烈。从1960年到1970年，成本是主要关注的问题。后来，质量成了重中之重。随着市场越来越复杂，交货速度成为客户也会考察的问题。一种新的策略应运而生:可定制性。这些公司必须适应他们的生产环境，在设备操作上更加灵活，满足不同的客户群体。因此，钣金柔性制造系统的创新关系到获得竞争优势的努力。
首先，柔性制造系统是一种制造技术。其次，FMS是一种哲学。“系统”是关键词。从哲学上讲，FMS结合了制造业的系统观。当今制造商的时髦词是“灵活性”。柔性制造商是那些进入市场zui快、运营总成本zui低、zui有能力“取悦”客户的制造商。FMS只是制造商实现这种灵活性的一种方式。
金属板制造自动化
1.灵活性的概念
柔性意味着生产出价格合理的高质量定制产品，并快速交付给客户。
不同方面的灵活性:
制造
无需重大修改即可生产不同零件的能力。
衡量一家公司从生产老产品线到生产新产品的流程转变速度。
改变生产计划、修改零件或处理多个零件的能力。
奔跑
高效生产高度定制和独特产品的能力。
客户
能够利用交付速度的所有方面。
战略愿景
公司向顾客提供各种产品的能力。
减少过剩产能
快速提高或降低生产水平或快速将生产能力从一种产品或服务转移到另一种产品或服务的能力。
2.制造业的柔性是什么？
尽管在具体构成的灵活性方面存在许多差异，但在核心要素上存在普遍共识。制造柔性分为三个层次。
基本灵活性
灵活性-机器可以轻松处理各种操作。
材料处理灵活性-它衡量不同类型的零件在系统中的各种机床上运输和正确定位的难易程度。
操作灵活性——衡量使用替代操作顺序处理零件类型的难易程度。
系统灵活性
容量灵活性-衡量系统在不同容量的现有零件类型下盈利运行的能力。
灵活性——构建系统并逐步扩展的能力。
路线灵活性-衡量零件在给定工艺计划的系统中可以有效遵循的替代路线。
流程灵活性-系统无需任何设置即可生产的一组零件类型的数量。
产品灵活性-在较小的设置下，可以在系统中制造的一组零件类型的数量。
整体灵活性
程序灵活性——系统在没有外部干预的情况下长时间运行的能力。
生产灵活性——在不大量投资资本设备的情况下，系统可以生产的零件类型的数量。
市场灵活性——系统有效适应不断变化的市场条件的能力。
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