「自动化钣金」实现钣金加工自动化生产有哪些步骤？钣金柔性生产线的重要性？

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现在各种制造业经常给人配自动钣金生产线机器，提高生产率和安全性。实现自动化的计划有两个主要方面，包括新的自动化系统和已经使用的设备。

自动钣金生产线

实现自动化的四个步骤

随着机器人技术和制造业自动化的普及，人们必须为这些新兴技术的涌入做好准备。以下是制造商在实施新自动化之前必须采取的4个关键步骤。

实现车间生产的自动化并不一定意味着完全放弃原有的设备和生产线。把整条生产线拆掉，全部换成新机器是不现实的。这不仅将是一个极其昂贵的项目，而且新机械采购和运输的停工期可能对工厂有害。

所以工厂自动化改造zui好慢慢开始。循序渐进，从中受益，不断重复。瞄准特定的痛点进行投资，并使用这些投资的收益来实现进一步的自动化。

新设备的正确定位对于安全、人体工程学和高效生产至关重要。如果在安装新机前不考虑整体平面图，可能会导致延误损失高，错停机。无论是增加新的流水线还是单件设备，用户都很容易忽略新设备的影响。

金属板的装卸和输送应该被视为zui重要的事情。另外，增加一个新的数控机床或者机器人，放在生产线的什么位置或者什么顺序，也是非常重要的。合理的安排和布局可以减少总的生产时间，降低通过车间运输物料带来的风险。

虽然绘制工厂布局图不是一件容易的事情，但是在购买和安装新机器之前，可以使用大量的仿真软件包来规划布局。这种数字空间模拟使用户能够看到新机器对整个车间的影响。这意味着设备交付时不会出现不愉快的突发事件，安装过程中也不会出现草率的决定。有了这项技术，我们就可以在设计和规划的初期，把机器放在一个理想的位置。

平衡劳动力:

发现工场的员工由不同年龄、技能、理念的群体组成。员工的多样性导致他们适应自动化的能力程度不同。虽然年轻员工可能已经使用类似的自动化设备进行钣金加工，但习惯于传统设备的年长员工可能会感到落后。因此，在不假设先验知识的情况下，对所有能力进行差异化训练是必不可少的。有机培养工厂每个人技能的好方法是培养一种知识共享与物质奖励相结合的精神。

自动化业务案例对工厂员工的影响是显而易见的:

在提高生产力的同时，可以接手重复性的任务，让员工脱离危险的环境。然而，要完全接受自动化和无人驾驶，公众还必须看到技术如何改善他们的工作生活的个人兴趣。

在一些人的心目中，自动化机器意味着劳动力的冗余，例如，面临裁员和失业。所以必须明确这样的自动钣金机会更好的被工人使用，操作方便，节省体力，更安全高效，而不是让人工变得没有必要。记住！人力在维护、实施和监控这种自动化方面一直至关重要，企业主在引入新机器时应该明确这一点。

在某些行业，人工处理永远会占据一席之地。然而，数控机床和自动金属板加工生产线正在将劳动力扩大到新的知识水平，并为工厂的新工作铺平道路。

例如，学习设置或编程自动化机器可以将员工从日常琐碎的工作中解放出来，使他们可以专注于更专业和更高层次的问题，而不是低级的体力劳动。钣金柔性生产线的生产并没有让员工冗余，员工也可以从中受益。使用手动自动化设备工作是zui理想的状态，可以将效率和利润提高到前所未有的新水平！

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