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钣金柔性的自动化在汽车行业已经非常成熟，但汽车行业的制造商和供应商仍然可以从该领域的不断进步中受益。事实上，通过充分利用旨在实现效率zui大化和增加产出的智能解决方案，企业可以在日益严峻的市场条件下保持盈利能力和竞争力。同样，这项技术为供应商提供的高度可重复精度使他们能够满足汽车制造商日益增长的要求。无论您处于汽车供应链的哪个环节，在，我们都有一系列旨在优化您的流程和提高您的生产率的解决方案。
汽车工业前沿自动化
激光切割自动装卸装置:轻松搬运重型零件。
机器人从标准的欧式托盘上拿起笨重的零件，轻松搬运，将用于汽车安装的重型铸件举到观察台上进行检查。然后进行下一道工序，将它们放入夹具中进行钻孔和攻丝。从那里，第一个机器人将零件带到去毛刺站，然后将它们放回欧洲托盘上。
钣金分类系统:易于挑选和卸载
高速3D区域传感器完全集成到机器人控制器中，视觉技术用于创建即时3D地图。这使得机器人能够识别并从箱子中取出松散的零件，并实现8到12秒的循环时间——即使零件很脏、生锈和有油，或者像袋子一样，没有明显的可识别特征。在电脑上设置很容易。
利用机器人实现汽车加工自动化
我们为汽车行业常见的标准化流程提供各种汽车制造解决方案。从配备视觉和运动控制系统的专用机器人，到装配、焊接、分类、检查或喷漆的专用解决方案。一般来说，这些解决方案非常适合执行需要高处理量且可能对人类健康构成风险的重复性任务。在任何情况下，我们都有一个解决方案来缩短您的周期时间并提高您的产量。
“工业机器人使我们能够完全自动化制造过程。这包括在质量和数量方面获得100%的零件可重复性。使用机器人还可以让你更灵活地根据客户需求做出改变，你也可以在一台机器上生产多个不同的零件。在当今严峻的市场条件下，这无疑是一个巨大的优势，使我们能够立即应对变化。”
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