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以一个全自动钣金加工单元为例:一个切割台和一个折弯机单元。

这些设备可以布置在中间的关节机器人周围,机器人可以将金属板从一个过程移动到另一个过程。拥有能处理金属板的工具很重要,比如吸盘或磁铁,这些工具不会损坏金属或留下痕迹。

金属板生产线

确保部件可以通过滚轮、导轨或其他机器人移入设备和移出库存。如果构建正确,该解决方案可以在24小时内运行,无需人工干预。

像这样的设置需要熟练的编程和专家的指导来调整机器。重要的是,根据金属板的大小和重量,无论是从触及范围还是有效载荷来看,机器人都适合这项任务。这需要时间和金钱,但一旦建立,将有助于提高质量、准确度、精密度和产量。

这些优势只有在生产的零件批量大、品种少的情况下才能体现出来。如果没有,将会使用太多的钱来处理许多所需的转换,并且将会失去自动单元的优势。

适当的产品组合会带来好处。通常情况下,转移,弯曲和运输板材的工人可以从单位释放。这使他们能够在其他需要创造力和批判性思维的领域工作。

什么时候以及为什么要进行自动钣金加工?

觉得相比人工操作,进入机器人加工需要大量的前期投入。尽管如此,这可能有利于已经成长并需要更多能力来满足日益增长的需求的“中小企业”。

中小企业可以考虑扩大规模,开始内部加工原钣金,而不是从供应商那里购买成品零件。通过内部生产,您可以更好地控制质量。

案例:

如果你的产品需要高质量的表面处理,你不希望有太多的划痕或粗糙的边缘。当然,转向内加工需要一定的资金投入。

所以你要确保你买对了机器才能达到预期的目的。确保机器人具有搬运大型金属工件所需的规格。例如,关节式机器人的一些关键参数是机器人的有效载荷和伸出距离。这在进料和出料过程中很重要,因为产品对于升降机器人来说不能太重。

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