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据统计，私营企业每100名员工中有2.9人发生工伤。该公司每周的医疗费用、旷工、生产力下降和员工流动达数十亿元。在钣金加工行业，情况更为严重。
钣金生产线由于工伤和劳动力短缺是项目意外中断和费用增加的主要原因，制造业不断采用人体工程学系统来提高员工安全性和增加保留率。在钣金加工领域，钣金自动化生产线以其提高生产率、降低人工成本的能力而闻名。
四种zui常见安全风险的解决方案
人为误差
人为错误可能包括各种各样的问题，从糟糕的工人行为到匆忙、未能遵循zui佳实践或叉车的设备错误。根据调查，23%的计划外停机是由人为错误造成的。
重复性工作
这些重复的动作会导致常见的损伤，如手腕发炎、肌腱炎、背痛等。重复性工伤是2020年zui贵的十大伤害之一。
火烧性材料
处理的是超重，甚至有毒易燃的物料，会给工人带来严重的风险。危险材料的制造商和进口商必须正确识别和标记材料，并提供如何安全处理这些材料的详细信息。
自动化物料搬运如何提高工作场所的安全性？
zui具成本效益的自动化任务本质上是重复和可预测的——将这些任务转移给机器可以让人类扮演更有价值的角色，消除受伤的机会，并允许更符合人体工程学的工作位置。
例如，自动存储和检索系统(AS/RS)通常在节省空间的高层货架上将货物移入和移出仓库。自动化立体仓库可以在密集的货架之间提升和降低货物，无需人工搬运、操作或叉车操作。
这种自动化立体仓库与AGV或RGV等材料运输解决方案相集成，创建了一个货物到人的系统，员工不再需要花时间在拥挤或高风险的工作区域行走和搬运货物。这些优势在使用危险材料或冷供应链的设施中尤其有价值。该系统旨在处理各种低温和挥发性物质，进一步保护员工免受不适和风险。
仓库自动化将公认的严格安全标准和成熟的材料处理技术与内置保护相结合。AS/RS和AGV的安全功能通常包括冗余措施，如360度安全扫描仪、多种导航选项和紧急制动系统，使它们比zui有经验的操作员更安全。
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