「钣金机器人」钣金自动化生产线竞争优势有哪些？-青岛艾特智能装备

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钣金加工企业往往固守传统，很多工序还是手工完成。但是价格意识在增强，工业4.0时代提出了新的挑战。在本文中，您将了解自动钣金生产线制造如何帮助您在未来建立稳固的市场地位。

自动钣金生产线

1. 钣金加工的发展与挑战

锻造有几千年的历史。人们从用锤子锤打到了发明机器，工业革命时期引进金属加工机器后，生产效率得到了提高。例如，轧机不仅可以更快、更经济地生产金属板，还可以提高质量。焊接、切割、弯曲、冲压、成型和连接也变得更加有效。

与汽车行业相比，钣金行业

如今，钣金行业正面临着下一个艰难的发展时期:数字化。汽车行业已经成为工业4.0时代的先行者之一，实现了90%左右的自动化。然而，许多中小型钣金制造公司仍然依赖于人工程序。例如，弯曲仍然通常由手工完成。虽然是单调重复的价格，但其实迫切需要自动化。

原因之一是，与汽车行业相比，钣金制造商的产品范围更广，种类也更多。他们不再生产同样的汽车门板，而是在上午生产500个橱柜大小的设备支架，下午生产巧克力大小的小产品。

2. 钣金加工：自动化如何增强您的竞争力1） 80％的钣金加工工艺具有优化的潜力

机器人正在出现。

根据机器人联合会(IFR)的预测，2021年制造商每年向全球工厂交付的工业机器人数量将达到63万台。相比2017年的38.1万台，增长迅速。

工业机器人在制造业的进步中起着关键的作用。

正因如此，机器人的发展延续了工业图像处理、技能学习、人工智能等前沿技术。这些技术将有助于提高制造业的生产率，扩大机器人的应用范围。

制造与自动化研究所的一项研究也证实了这一点:自动化利用了未被利用的潜力。在它的帮助下，80%的钣金生产过程可以得到优化。钣金加工行业面临的挑战在于寻找经济有效的自动化解决方案，尤其是针对新的市场需求，如小批量和短期订单。

2）机器人帮助员工并降低单位成本

切割、焊接和弯曲是金属板加工业的核心任务。

金属板制造中这些任务的自动化提高了生产率和竞争力。像在由机器人支持的单个加工站中的零件加工一样，消除了手动、单调和容易出错的程序。比如平整、去毛刺现在都有了，加工零件的机器人也配备了。

所有员工所要做的就是在机器旁边放置一个送料平台，然后开始独立的加工过程。该机器人能够自动检测钣金零件的堆垛高度、位置和方向。它选择一个与重量和尺寸相匹配的零件支架，并将工件提升到进料辊输送机上。加工完成后，机械手将零件放入成品区。

这种零件加工方式的好处是，员工不再需要执行琐碎的事情，可以在提高公司生产力的同时，专注于其他更重要的任务。

提高效率的另一个选择是:将各种处理步骤联系起来。现在的钣金焊接生产线可以在一条生产线上完成折弯、剪切、焊接等加工。好处是员工不再需要多次装卸零件。这样可以节省50%以上的工作时间。作为回报，这将大大降低单位成本。

3）数字化对生产力的积极影响

到目前为止，钣金制造过程通常采用孤立的解决方案，没有联网。员工必须协调各站点。在工业4.0时代，这种繁琐的工作没有创造任何附加值，对生产力的负面影响越来越大。

工业4.0时代比以往任何时候都需要更多的灵活性和速度。因此，钣金加工的自动化是必不可少的。同样重要的是机器和系统的数字化和网络化，以创造更大的操作透明度和揭示优化潜力。

这就是数字辅助系统发挥作用的地方。使用这些系统，公司可以收集所有设备状况的实时数据，并进行主动维护；分析产能利用率，优化能源成本。

这就是为什么数字化在越来越多的公司中预示着档案时代的结束。员工通过计算机或其他显示器接收信息，以加快工作流程。

一项研究证实，35%的人计划在未来使用这些自动化生产系统。数字化的好处毋庸置疑。85%的受访公司表示，对机器和系统进行集中管理、控制和监控有利于成本优化。78%的受访者表示，这对收入增长产生了积极影响。

「钣金机器人」钣金自动化生产线竞争优势有哪些？