本文围绕布局、设计、折弯、机器人、单元、灵活性、备选、生产率、区域、过程有关词展开编写的关于钣金生产线折弯机器人设计流程有哪些?相关文章,仅供大家了解学习。
钣金生产线中的折弯机器人单元设计流程有: 1. 机器人折弯单元设计的过程输入信息:产品名称、批量、年度计划、工件技术数据。
-设计流程
-车间位置和通信
-集成要求
-流程描述
-布局备选方案
-红外选择(选择原则)
-备选方案的评估
-完成-执行效果(业务、自我设计)
-布局演示
-需要额外的附件(商用、自行设计)
-估计处理时间(周期时间)
-成本计算和投资回收期计算
金属板生产线
2. 折弯机器人单元布局设计原则这对于布局生产系统的生产率和灵活性是必不可少的。灵活性是对操作指令或物理设置进行快速转换的能力。
灵活性具有以下功能(零件类型、进度转换、错误恢复、引入新零件)。事实上,相对于资本投资而言,生产力的产出通常是不够的。生产率可能不是制造业的绩效标准,但它与系统的竞争焦点密切相关。
布局规定了工艺、相关设备和工作区域的安排,包括服务和储存区域;促进区域内和区域间的货物和人员流动。
目标是开发符合以下要求的经济高效的布局:
产品规格和数量
技术和能力
工艺
和建筑工地限制。
良好布局的优势在于:
通过减少不必要的搬运和移动,zui大限度地减少整个过程的时间和成本。
通过zui有效地利用可用空间和资源,给定设施的总产出将尽可能高。
产品或服务的质量将通过更安全和更有效的操作方法来保持。
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