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随着折弯机设备的广泛应用和市场竞争的进一步加剧，对于使用折弯机的厂家来说，电耗已经成为其生产成本的重要组成部分，因此降低折弯机的能耗成为工厂降低成本、提高产品竞争力的有效途径。
折弯机一般采用折弯机专用数控系统，坐标轴从单轴发展到12轴。数控系统可以自动控制滑块的运行深度，调节滑块的左右倾斜，前后调节后挡块，左右调节，调节压力吨位和调节滑块的接近工作速度等等。数控可以使折弯机方便地实现滑块向下、点动、连续、保压、返回和中途停止等动作。，一次完成相同角度或不同角度的多弯折弯。
CNC 折弯机系统是专为冷轧金属板加工而设计的板材成形机。广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁路车辆等行业的板材折弯加工。
对于CNC 折弯机系统与机器人联合生产线的改造，考虑到经济性和实用性，在整个自动化改造项目成本严格控制的情况下，需要综合评估机械臂的运动范围与工作区域大小的匹配性、抓手的重力和抓取金属管后重心的偏差因子、机器人末端有效载荷的衰减曲线。综合来看，推荐6轴关节机器人。
与许多自动化系统一样，关节式机器人为工厂折弯效率的提高做出了令人信服的贡献，解决了人工操作的劳动强度和安全风险问题。同时，24小时连续无疲劳运行的特性是无与伦比的。
机器人操作起来和数控一样方便，自带多功能人机工程教学装置，工厂设备工程师通过该装置可以快速切换程序，以适应新产品。
在未来，它的优势会更大。具有直接折弯、无拼接、无开槽、无焊条、边角美观、不漏水、加工速度快、强度高等优点。，变手工焊接为自动机器操作，提高质量，提高劳动效率，降低人工成本，大大缩短产品的生产周期。
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