本文围绕液压缸、滑块、油箱、压力、通电、电磁铁、回程、下行、板料、阀门有关词展开编写的关于为什么数控折弯机滑块回程时速度会变得缓慢呢？相关文章，仅供大家了解学习。

NC 折弯机液压操作系统的设计和操作安全、方便、灵活。

目前，该产品已广泛应用于钣金加工行业，在造船、汽车、机车车辆、航空等工业生产中发挥着重要作用。

但在实际生产中，随着使用次数的增加，一些典型故障也出现了。

比如系统保压时滑块的按压力严重不足；滑块返回时，速度较慢，远未达到返回速度。

这给工厂造成了巨大的经济损失。本文通过介绍液压控制系统的组成和工作原理，对上述故障进行了分析。

(1)滑块快速向下移动。

电磁铁通电时，液压泵输出的压力油通过阀门进入液压单向阀的控制腔使其打开，液压缸下腔的油通过阀门和节流阀流回油箱。

另一路流回油箱，液压缸上腔空出的容积被滑块在自重作用下迅速下降。此时，滑块的速度由阀门调节。



(2)滑块变慢。

当滑块下降到上模并接近弯板时，行程开关发出信号给电磁铁通电并关闭阀门。

液压缸下腔的油被排回油箱，通电后，泵输出的压力油将通过液控腔改变阀的方向。

同时，由于通电，液压缸上腔中的压力油的压力上升，右单向阀断开液压缸上腔与油箱的连接。

这样，液压缸的向下运动仅由泵输出并通过阀门进入上腔的油驱动，滑块的运动速度可以调节。

(3)泄压。

液压折弯机工作完成后，在滑块向上返回的瞬间，电磁铁通过电气系统断电2s。

在此期间，由于停电，阀门复位，溢流阀可打开，使液压缸上腔压力下降，实现预泄压。

(4)增压。

液压缸上腔的压力随着板料变形抗力的增加而逐渐升高，直到滑块移动到预定位置。

(5)滑块的返回。

压力释放后，电磁阀断电通电，液压泵输出的压力油进入液压缸下腔推动滑块向上运动。

液压缸上腔中的油通过阀流回油箱。

回程的液体压力可以通过溢流阀来调节。

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