本文围绕弯曲、折弯机、模具、折弯、半径、板料、压板、吨数、英尺、厚度有关词展开编写的关于为您详细介绍使用范围非常广泛的折弯机！相关文章，仅供大家了解学习。
一、基本介绍折弯机
折弯机是一台可以弯曲薄板的机器。其结构主要包括支架、工作台和夹板。工作台放置在支架上，工作台由底座和压板组成。底座通过铰链与夹板连接。底座由座壳、线圈和盖板组成。线圈放置在座椅外壳的凹槽中，凹槽的顶部覆盖有盖板。使用时，用导线给线圈通电，通电后，对压板产生吸引力，使压板与底座之间的薄板被夹紧。由于电磁力夹紧，压板可以做成各种工件要求，可以加工有侧壁的工件，操作也很简单。
二。折弯机的主要分类
折弯机分为手动折弯机、液压折弯机和数控折弯机。手动折弯机可分为机械折弯机和电动手动折弯机，液压折弯机可分为:扭力轴同步、机械液压同步、电液同步。液压折弯机按运动方式可分为上移式和下移式。
三。折弯机的结构描述
1.滑块:采用液压传动，滑块由滑块、油缸和机械块微调结构组成。左右油缸固定在机架上，活塞(杆)通过液压驱动滑块上下移动，机械块由数控系统控制调整；
2.工作台:由按钮盒操作，电机带动挡料架前后移动，移动距离由数控系统控制，zui小读数为0.01mm(前后位置均由行程开关限定)；
3.同步系统:该机是由扭力轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构。结构简单，性能稳定可靠，同步精度高。机械块由电机调节，数控系统控制数值；
4.挡料机构:挡料机构由电机驱动，通过连锁运行带动两根螺杆同步运动，数控系统控制挡料机构的大小。
四。正确购买折弯机
如果选择折弯机不当，生产成本就会上升，折弯机就别指望收回成本了。因此，在决策时需要权衡几个因素。要考虑的重要事情是你要生产的零件。重点是买一台工作台短、吨位小就能完成加工任务的机器。
仔细考虑材料等级和加工厚度和长度。如果大部分工程是厚度为16号、长度为10英尺(3.048米)的低碳钢，自由弯曲力不需要大于50吨。但是，如果你从事的是大量的底模成型，也许你应该考虑160吨位的机床。
假设材料厚度为1/4英寸，10英尺自由弯曲需要200吨，而底模弯曲(校正弯曲)至少需要600吨。如果大部分工件为5英尺或更短，吨位将几乎减半，从而大大降低采购成本。零件的长度对确定新机器的规格很重要。
1.偏向
在相同载荷下，10英尺机的工作台和滑块的挠度是5英尺机的4倍。也就是说，机器越短，需要调整的垫片越少，就能生产出合格的零件。减少垫片调整也缩短了准备时间。
材料等级也是一个关键因素。与低碳钢相比，不锈钢所需的载荷通常增加50%左右，而大多数牌号的软铝则减少50%左右。你可以随时从折弯机厂商那里拿到机器的吨位表，上面显示了不同厚度和材料下每英尺长度所需的估计吨位。
2.弯曲半径
当采用自由弯曲时，弯曲半径为凹模开口距离的0.156倍。在自由弯曲过程中，凹模开口距离应为金属材料厚度的8倍。例如，当16号低碳钢形成1/2英寸(0.0127米)的开口距离时，零件的弯曲半径约为0.078英寸。如果弯曲半径几乎和材料厚度一样小，就必须形成底模。然而，形成具有底部的凹模所需的压力比自由弯曲所需的压力大约大4倍。
如果弯曲半径小于材料厚度，则应采用前端圆角半径小于材料厚度的冲头，并采用压花弯曲法。这样，所需压力是自由弯曲的10倍。就自由弯曲而言，冲头和模具应加工成85°或更小(越小越好)。使用这套模具时，要注意冲头和凹模在行程底部的间隙，以及可以补偿回弹，使材料保持在90°左右的过度弯曲。通常新折弯机上自由弯曲模的回弹角≤2°，弯曲半径等于凹模开口距离的0.156倍。
对于底模弯曲，模角一般为86° ~ 90°。在冲程的底部，凸模和凹模之间应该有一个比材料厚度稍大的间隙。成形角度提高，因为底模弯曲的吨位更大(约为自由弯曲的4倍)，降低了弯曲半径内通常引起回弹的应力。压制和用有底凹模折弯是一样的，只是冲头的前端加工到需要的折弯半径，冲头和凹模在行程底部的间隙小于材料厚度。因为施加了足够的压力(自由弯曲10次左右)迫使冲头前端接触材料，基本避免了回弹。
为了选择zui低吨位规格，对大于材料厚度的弯曲半径进行规划，尽可能采用自由弯曲方式。当弯曲半径较大时，往往不影响成品零件的质量和以后的使用。
3.弯曲度
弯曲精度的要求是一个需要仔细考虑的因素。正是这个因素决定了应该考虑CNC折弯机还是手动控制折弯机。如果要求折弯精度为1°且不能改变，就必须以数控机床为重点。
CNC折弯机滑块的重复精度为0.0004英寸，必须采用这样的精度和好的模具才能形成准确的角度。手动折弯机滑块的重复精度为0.002英寸，在使用合适模具的情况下通常会出现2 ~ 3的偏差。此外，CNC折弯机为快速充模做好了准备，这是在许多小批量零件需要弯曲时需要考虑的一个不容置疑的理由。
4.模具
即使有满架子的模具，也不要以为这些模具适合新买的机器。必须通过测量从冲头前端到肩部的长度和凹模肩部之间的长度来检查每个模具的磨损。
对于传统的模具，每英尺的偏差应该约为0.001英寸，总长度偏差应该不超过0.005英寸。至于精磨模具，每英尺精度要达到0.0004英寸，总精度不能大于0.002英寸。精磨模具用于CNC折弯机，常规模具用于手动折弯机。
5.弯曲部分的边长
假设10号低碳钢板5×10英尺弯曲90度，则必须施加大约7.5吨的额外压力来抬起钢板，并且操作者必须为280磅的直边下落做好准备。可能需要几个强壮的工人甚至一台起重机来制造这个零件。折弯机操作工经常需要折弯长边零件，却没有意识到自己的工作有多辛苦。
动词 （verb的缩写）折弯机的工作原理
折弯机包括支架、工作台和夹板。工作台设置在支架上，由底座和压板组成。底座通过铰链与夹板连接，底座由座壳、线圈和盖板组成。线圈放置在座椅外壳的凹槽中，凹槽的顶部覆盖有盖板。使用时，用导线给线圈通电，通电后，对压板产生吸引力，使压板与底座之间的薄板被夹紧。由于电磁力夹紧，压板可制成各种工件要求，并可加工带侧壁的工件。折弯机通过更换折弯机模具可以满足各种工件的需要。
不及物动词折弯机的用法
根据普通液压折弯机加工Q235钣金做一个简单介绍:
1.先接通电源，打开控制面板上的按键开关，然后按下油泵启动。
2、行程调整，折弯机使用前必须注意调整行程，弯曲前必须进行测试。折弯机上模下到底时，必须有板厚间隙。否则会损坏模具和机器。行程的调整还包括电动快速调整和手动微调。
3.弯曲切口的选择，一般情况下，切口宽度应选择板材厚度的8倍。例如，弯曲4毫米的金属板时，应选择大约32个切口。
4.一般后挡调整包括电动快速调整和手动微调，方法与剪板机相同。
5.按下脚踏开关开始弯曲。折弯机和剪毛机不一样。你可以随时释放它。当你松开你的脚折弯机时，你会停下来，然后踩下它继续向下。
七。折弯机的维护
机床维修或清洗前，应将上模与下模对齐，然后放下并关闭，直到工作完成。如果需要启动机器或进行其他操作，应选择手动操作模式，以确保安全。维护内容如下:
1.液压油回路
①每周检查油箱的油位，例如在液压系统维护后。如果油位低于油窗，添加液压油；
②本机使用的液压油为ISO HM46或美孚DTE25；
③新机运转2000小时后应换油，每运转4000 ~ 6000小时后，每次清洗油箱；
④系统油温应在35℃至60℃之间，不应超过70℃。过高会使油质和附件变质损坏。
2.过滤器
①每次换油时，应更换过滤器或彻底清洗；
②机床有相关报警或其它过滤异常如油不干净，应更换；
③每3个月检查并清洁燃油箱上的空气滤清器，每1年更换一次。
3.液压元件
①清洁液压部件(底板、阀门、电机、泵、油管等。)每个月防止污垢进入系统，并且不要使用清洁剂；
②新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形。如有异常，应予以更换。新机器使用两个月后，所有配件的接头都要拧紧。做这项工作时，机器要关掉，系统没有压力。
八、折弯机操作程序
1、严格遵守机床安全操作规程，按规定穿戴劳动保护用品；
2.开机前仔细检查电机、开关、接线、接地是否正常牢固，检查设备各操作部件、按钮是否卡在正确位置；
3.检查上下模具的吻合度和牢固度；检查各定位装置是否符合加工要求；
4.当上滑板和各定位轴不在原点时，运行回原点程序；
5.设备启动后，空转1-2分钟，全行程移动上滑板2-3次。如果发现任何异常声音或故障，立即停止，排除故障，并工作，直到一切正常。
6.工作时应由一人统一指挥，使操作人员与送料、压料人员密切配合，保证所有配合人员处于安全位置发出折弯信号；
7、金属板弯曲时必须压实，以防弯曲金属板倾斜伤人；
8.压板材时必须切断电源，停止操作。
9.改变可变下模开口时，不允许任何材料与下模接触；
10.机床工作时，人不准站在机床后面；
1、严禁将折叠好的板材单独压在一端；
12、运转中发现工件或模具不正，应停车纠正，运转中严禁用手纠正，以防伤手；
13.禁止折叠超厚铁板或淬火钢板、合金钢、方钢和超过钣金折弯机性能的钣金，以免损坏机床；
14.经常检查上下模具的吻合程度；压力表的指示是否符合要求；
15、出现异常立即停机，检查原因并及时消除；
16.停机前，在两侧油缸下方的下模上放置木块，将上滑板降到木块上；
17.先退出控制系统程序，然后切断电源。
九。折弯机的结构特征
1.全钢焊接结构，具有足够的强度和刚度；
2、液压传动，机床两端的油缸放在滑块上直接驱动滑动工作；
3.滑块同步机构采用扭轴强制同步；
4.采用机械块结构，稳定可靠；
5.滑块行程可以快速手动调整，计数器会显示出来。
6.斜楔挠度补偿机构，确保高弯曲精度。
X.折弯机的产业发展
折弯机模具标准件适合社会化大生产，但中国长期以来是散、乱、穷的。
1.所谓“分散”主要是指折弯机模具标准件生产中分散的厂点太多，很少导致经济批量生产。
2.所谓“乱”，主要是指标准的乱。企业往往要按照国家标准、行业标准、过去的几个部颁标准和一些企业标准来生产。同时，折弯机模具标准件市场也比较混乱，无序竞争造成很多不良后果。
3.所谓“差”，是指折弯机模具标准件质量差，企业利润差。
随着外资企业的介入，这种情况有所改善，但并没有根本改变。与生产需要相比，还有很大差距。有的企业不在质量和水平上下功夫，只在价格上做文章，导致偷工减料，以假乱真，过度降价后质量下降，从而伤害了很多企业，使得折弯机模具标准件整体利润率降低，有的企业甚至到了亏损的边缘。主要原因是我国折弯机模具标准化起步较晚，宣传、实施和推广力度较弱。所以折弯机模具标准化落后于生产，甚至落后于世界上很多工业化国家。
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