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为了机床行业更好更快的创新发展，必须加快机床行业的企业体制改革和机制创新，增强企业的生存能力，建立多元化、完善的企业制度。
在国家产业政策和行业规划的指导下，充分发挥市场机制的作用，提高生产产品软硬件的精度和专业调整，改变数控机床的发展空间。国产功能部件的滞后发展阻碍了机床行业的发展。一是技术进步相对滞后；其次，发展方式重在规模扩张。目前机床行业的基本特征是大而不强，主要矛盾是国内市场需求结构加快升级，与行业供给能力不相适应。
加快数控机床的研究是企业的重点。建立和完善技术队伍，加快高档数控机床发展，加强人才队伍建设，培养高技术人才和高技能工人，提升数控机床行业技术创新能力，是我国机床行业的发展方向。
为了提高生产率，数控折弯机机床的工作部件往往要求实现空转，这就要求流量大，压力低。X艇申报的主要要求是在快速运动时尽量减少液压泵的输出流量，或者增加液压泵的流量，但不能在工作运动时造成过大的能量损失。下面介绍CNC 折弯机机床上常用的快速动作电路。
(1)差动连接回路的流程选择。差动电路连接方式简单经济，电路承受的负载小。差动回路的阀门和管路通道应根据差动工作时的流量来选择，否则，如果流量的液体阻力过大，液压泵的一部分油会从溢流阀溢流回油箱，速度会变慢，甚至不能实现差动功能。
(2)双泵供油快速回路的压力调节问题。低压流量泵，用于实现工作进给运动；2是低压大流量泵，用来实现快速运动。在快速移动过程中，液压泵2输出的机油通过单向阀4和液压泵1输出的机油向系统供油。在工作冲程期间，系统压力上升，并且液压控制顺序阀打开以卸载液压泵2。此时，止回阀4关闭，液压泵1单独向系统供油。溢流阀控制液压泵1的油压，根据系统所需的工作压力进行调节；卸荷阀3在液压泵2快速运动时向其供油，在工作和供油时卸荷。因此，其调节压力应高于系统快速移动时所需的压力，但低于溢流阀5的压力。双泵供油回路具有用电合理、效率高、速度切换稳定的优点。广泛应用于快慢差较大的机床。
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