本文围绕折弯、工件、调整、手轮、微调、角度、滑块、按钮、设备、死点有关词展开编写的关于怎么调节折弯机设备的压力相关文章，仅供大家了解学习。
折弯机该设备有两个工作缸分别对滑块两端加压，使弯曲工件的合力偏向中间。因此，工作台和滑块的上下模具由于受力不均而一起偏转，导致折弯机两侧的手不均匀，影响其工作。为了达到更好的折弯效果，需要及时调整压力，让设备根据板材的硬度进行折弯。我们来学习一下折弯机的压力如何调节。
1.滑块上限的调整:调整凸块II的位置，使上升的滑块停留在要求的上止点位置，可以缩短滑块行程间隔，减少工作循环时间，提高消耗率。
2.调整上下模之间的间隙(滑块应停在上死点)。
a、操作工作台右下方按钮盒上的按钮，按标志指示方向操作。初始间隙应大于板材厚度，间隙应根据折叠工件的角度进行修整。您也可以使用手轮来停止微调。调整值由计算器显示。每增加或减少一个位数为0和1毫米(0和1毫米/转)。
b、如果工件角度两端没有分歧，松开钉子，将连杆向左移动，断开左右旋转之间的连接，旋入手轮(向上或向下)改变一端机械限位的间隔，从而达到微调工件端部角度的目的。注意:调整后，套筒18将复位，支钉将被支撑紧，否则会发生机械事故。
c、如果工件两端角度不一样，中间角度(大或小)不一样，这样可以使上模微调，便于安装。使用微调时，将上模靠近下模槽，稍微松开中上模的模板和调整块上的螺丝，(以上模不倒为准)，然后轻轻敲击中上模的调整斜块(左或右)。在小中角中间，使上模适当凸出，拧紧支钉，试着折叠，直到工件全长角度达到允许值。
3.液压折弯机弯曲力的调整:在表中或根据弯曲力计算公式计算板料的弯曲力，根据表1计算指示压力P值。然后调节溢流阀8的手轮，使产生的力略大于折板的弯曲力。
4.后挡间隔的调整:后挡用于钣金折弯时长度方向的定位，通过前按钮盒上的按钮调整，控制电机。调节值可从按钮盒上的转速表读出，转速表换算值为0，1mm/ r，手轮停止微调。
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