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泵控伺服数控折弯机操作过程中，必须严格遵守机床安全操作规程，按要求穿戴劳动保护用品；启动伺服控制CNC 折弯机前，仔细检查电机、开关、接线、接地是否正常牢固，检查设备所有操作部件、按钮是否卡在正确位置。
控制泵数控折弯机上下模的重合度和牢固度；检查各定位装置是否符合加工要求。当上滑板和各定位轴不在原点时，运行回原点程序。两人以上弯曲时，应指定一人踩刹车，离开机床时应切断电源。没有单边或单点负载工作。
伺服控制的CNC 折弯机启动后，空转1-2分钟，上滑板全行程移动2-3次。如发现异常声音或故障，应立即停机，消除故障，一切正常后方可工作。工作时应由一人统一指挥，使操作人员与送料、压料人员密切配合，并确保配合人员处于安全位置后再发出折弯信号。
根据弯曲板材的厚度、形状和尺寸，调整滑块行程，调整和选择上、下模具和弯曲压力。选择下模尺寸和检查工件弯曲力时，必须与机床右侧的弯曲力表进行比较。工作弯曲力不允许大于公称力。调整双级联动伺服泵控制的CNC 折弯机上下模间隙时，滑块必须停在上死点。差距必须由大到小调整。上下模间隙初步调整，一般比板材厚度大1mm左右。间隙必须大于板材厚度，以免因无间隙而压死模具。
伺服控制CNC 折弯机节能省电:
1.根据实际吨位输出，电机运行时启动，节能省电。
2.少油，后期不用换油，环保，成本低，噪音小。
3.效率提高30%，产量增加。
4.高精度
5.实际吨位输出使机体更耐用，不伤工具模具。
6.伺服泵控马达软硬件兼容性好，系统稳定，全天不停机。
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