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折弯机是钣金行业中工件弯曲成型的重要设备。其作用是将钢板按工艺要求压制成各种形状的零件。机架主要由左右立柱、工作台和横梁组成。左、右油缸固定在立柱上，滑块与油缸的活塞连接，并沿固定在立柱上的导轨上下移动。下模固定在工作台上，上模安装在滑块的下端。液压系统提供动力，电气系统给出指令。在油缸的作用下，滑块带动上模与下模合拢，实现板料弯曲。左右立柱、工作台和滑块是折弯机的关键部件，三件重量之和占a 折弯机总重量的70% ~ 80%。它的强度和刚度直接决定了机床的运行精度、使用寿命和工件的精度。
为了满足滑块的强度和刚度，吨位折弯机越大，滑块的高度越高。对于同样吨位的折弯机，滑块越长，滑块高度越高。当滑块超过运输要求时，对其进行分割或分层，以确保每个单件的重量和外形尺寸在运输要求范围内。两端夹板和销轴定位拧紧，中间预紧法兰螺钉，使上下体成为一个刚体。关键是上下分型面的选择。分型面选择在滑块体沿长度方向没有伸长和变形的部分。此时销轴和螺杆只受拉力，所以受力合理，连接可靠。当分型面较低或较高时，连接件的强度应较高。
滑块的厚度是分层的，从上到下分开。吨位大、规格长折弯机的滑块，从上到下分开后仍然超重，需要分开后再在厚度方向分层，以达到方便运输和安装的目的。它由下滑块体的前部、下滑块体的后部和上滑块体三部分组成。下滑块体的前部和后部由销轴定位，前、后法兰螺钉预紧连接，然后与滑块上部连接。它们由多排键定位，用法兰螺钉预紧连接，使三部分成为一个刚体。
折弯机工作台有两种分体结构，上体和下体相连。这种结构多用于长工作台或龙门立柱的机型，由工作台上下两部分组成。分型面两端用夹板销定位扩张，中间用锁紧螺钉紧固。前后连接模式。这种结构多用于C型柱模型。它由前后工作台体组成，由连接在工作台和立柱之间的半圆块定位。厚度方向由前后连接螺钉预紧。前后分体式没有分型面问题，刚性比上下分体式好，但工作台宽度受交付运输要求限制。
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