本文围绕伺服、折弯、折弯机、间隙、一定要、上下、机床、工作、吨位、电机有关词展开编写的关于泵控伺服折弯机的优点和操作注意事项相关文章，仅供大家了解学习。
一、泵控伺服折弯机的优点:
1、根据实际吨位输出，电机运转时启动，节能省电。
2.油量少了就不用换油了，环保节约成本，噪音低。
3.效率提高30%，产量增加。
4.精度高。
5.实际吨位输出使机体更耐用，不伤工具模具。
6.伺服泵控马达软硬件兼容性好，系统稳定，全天不停机。
二、泵控伺服折弯机操作注意事项:
1、泵控伺服折弯机在操作过程中，必须严格遵守机床安全操作规程，按规定穿戴好劳动保护用品；
2.泵控伺服折弯机启动前，仔细检查电机、开关、接线、接地是否正常牢固。
3.检查设备的操作部件和按钮是否卡在正确的位置。
4、泵控伺服折弯机上下模的重合度和松紧度；
5.检查每个定位装置是否满足被加工的要求。
6.当上滑板和各定位轴不在原点时，运行回原点程序。
7.两人以上弯曲时，应指定一人踩刹车，离开机床时应切断电源。
8.没有单边或单点负载工作。
9.泵控伺服折弯机启动后，空转1-2分钟，上滑块全行程移动2-3次。
10、如发现有异常声音或故障，应立即停车，排除故障，一切正常后方可工作；
1、工作时应由一人指挥，使操作人员与送料、压料人员密切配合，并保证所有配合人员处于安全位置发出折弯信号。
12.根据弯曲板材的厚度、形状和尺寸，调整滑块行程，调整和选择上、下模具和弯曲压力。
13.选择下模开口的尺寸，并检查工件的弯曲力。一定要控制好机床右侧的弯曲力表。工作弯曲力不允许大于公称力。
14.调整双级联动泵控伺服折弯机上下模间隙时，滑块必须停在上死点。
15.间隙必须由大变小。上下模间隙初步调整，一般比板材厚度大1mm左右。
16.间隙必须大于板材厚度，以免因无间隙而压坏模具。
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