本文围绕弯曲、折弯机、半径、吨数、英尺、厚度、有底、模具、材料、需要有关词展开编写的关于折弯机知识点——带你了解折弯机设备相关文章，仅供大家了解学习。
折弯机是一台可以弯曲薄板的机器。其结构主要包括支架、工作台和夹板。工作台放置在支架上，工作台由底座和压板组成。底座通过铰链与夹板连接。底座由座壳、线圈和盖板组成。线圈放置在座椅外壳的凹槽中，凹槽的顶部覆盖有盖板。使用时，用导线给线圈通电，通电后，对压板产生吸引力，使压板与底座之间的薄板被夹紧。由于电磁力夹紧，压板可以做成各种工件要求，可以加工有侧壁的工件，操作也很简单。
主要分类:
折弯机分为手动折弯机、液压折弯机和数控折弯机。手动折弯机可分为机械折弯机和电动手动折弯机，液压折弯机可分为:扭力轴同步、机械液压同步、电液同步。液压折弯机按运动方式可分为上移式和下移式。
正确选择:
如果选择折弯机不当，生产成本就会上升，折弯机就别指望收回成本了。因此，在决策时需要权衡几个因素。
1.工件
(1)要考虑的一个重要的事情是你要生产的零件。重点是要买工作台短，吨位小，能完成加工任务的机器。
(2)仔细考虑材料品牌和大型机械加工的厚度和长度。如果大部分工作是厚度为16规格、长度为10英尺(3.048米)的低碳钢，那么自由弯曲力不必大于50吨。但是，如果你从事的是大量的底模成型，也许你应该考虑160吨位的机床。
(3)假设厚料为1/4英寸，10英尺自由弯曲需要200吨，而底模弯曲(校正弯曲)至少需要600吨。如果大部分工件为5英尺或更短，吨位将几乎减半，从而大大降低采购成本。零件的长度对确定新机器的规格很重要。
2.偏向
(1)在相同载荷下，10英尺机的工作台和滑块的挠度是5英尺机的4倍。也就是说，机器越短，需要调整的垫片越少，就能生产出合格的零件。减少垫片调整也缩短了准备时间。
(2)材质等级也是一个关键因素。与低碳钢相比，不锈钢所需的载荷通常增加50%左右，而大多数牌号的软铝则减少50%左右。你可以随时从折弯机厂商那里拿到机器的吨位表，上面显示了不同厚度和材料下每英尺长度所需的估计吨位。
3.弯曲半径
(1)当采用自由弯曲时，弯曲半径为型腔开模距离的0.156倍。在自由弯曲过程中，凹模开口距离应为金属材料厚度的8倍。例如，当16号低碳钢形成1/2英寸(0.0127米)的开口距离时，零件的弯曲半径约为0.078英寸。如果弯曲半径几乎和材料的厚度一样小，
(2)底模必须成型。然而，形成具有底部的凹模所需的压力比自由弯曲所需的压力大约大4倍。
(3)弯曲半径小于材料厚度时，应采用前圆角半径小于材料厚度的冲头，并采用压花弯曲法。这样，所需压力是自由弯曲的10倍。
(4)就自由弯曲而言，冲头和模具应加工成85°或更小(越小越好)。使用这套模具时，要注意冲头和凹模在行程底部的间隙，以及可以补偿回弹，使材料保持在90°左右的过度弯曲。
(5)通常情况下，new 折弯机上自由弯曲模具的回弹角≤2°，弯曲半径等于凹模开口距离的0.156倍。
(6)对于有底凹模的弯曲，模具的角度一般为86° ~ 90°。在冲程的底部，凸模和凹模之间应该有一个比材料厚度稍大的间隙。成形角度提高，因为底模弯曲的吨位更大(约为自由弯曲的4倍)，降低了弯曲半径内通常引起回弹的应力。
(7)冲压弯曲与有底凹模弯曲相同，只是冲头前端加工成所需的弯曲半径，冲头与凹模在行程底部的间隙小于材料厚度。因为施加了足够的压力(自由弯曲10次左右)迫使冲头前端接触材料，基本避免了回弹。
(8)为了选择低吨位规格，还是要规划大于材料厚度的弯曲半径，尽量采用自由弯曲方式。当弯曲半径较大时，往往不影响成品零件的质量和以后的使用。
4.弯曲度
弯曲精度的要求是一个需要仔细考虑的因素。正是这个因素决定了应该考虑CNC折弯机还是手动控制折弯机。如果要求折弯精度为1°且不能改变，就必须以数控机床为重点。
CNC折弯机滑块的重复精度为0.0004英寸，必须采用这样的精度和好的模具才能形成准确的角度。手动折弯机滑块的重复精度为0.002英寸，在使用合适模具的情况下通常会出现2 ~ 3的偏差。此外，CNC折弯机为快速充模做好了准备，这是在许多小批量零件需要弯曲时需要考虑的一个不容置疑的理由。
5.模具
即使有满架子的模具，也不要以为这些模具适合新买的机器。必须通过测量从冲头前端到肩部的长度和凹模肩部之间的长度来检查每个模具的磨损。
对于传统的模具，每英尺的偏差应该约为0.001英寸，总长度偏差应该不超过0.005英寸。至于精磨模具，每英尺精度要达到0.0004英寸，总精度不能大于0.002英寸。或者CNC 折弯机用精磨模具，手动折弯机用常规模具。
6.弯曲部分的边长
假设10号低碳钢板5×10英尺弯曲90度，则必须施加大约7.5吨的额外压力来抬起钢板，并且操作者必须为280磅的直边下落做好准备。可能需要几个强壮的工人甚至一台起重机来制造这个零件。折弯机操作工经常需要折弯长边零件，却没有意识到自己的工作有多辛苦。
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